随着项目方环保、效率以及质量等方面意识的增强，对工程机械性能的需求也是更高，电梯门板焊接自动化生产线的出现和使用很好的满足了施工规定,双工位机器人点焊,效率提升2.5倍。那么电梯门板焊接自动化生产线使用过程中会遇到哪些问题呢？跟小编来看看吧。

1、焊接效率特别低：每个工件有4个焊接位置，且人工难以定位，每个点的相对位置要求不超过1mm，组装困难大。

2、焊接稳定性：工件本身镀锌，对焊接的稳定性又提升了一个档次，工人需要花费时间来保证焊接的一致性条件，影响焊接的节拍。

3、牢度外观不达标：工件焊接完成后需要安装固定在外部，整个承受重量需要依靠焊接位置保证，对焊接的牢度有一定的要求，而人工焊接品质不稳定，经常有虚焊现像，牢度不能保证。

电梯门板焊接自动化生产线优势

电梯门板焊接自动化生产线，是上海豪精机器人根据客户要求量身定制的全自动焊接生产线，流水线主要由机器人抓取门板、加强筋自动上下料，自动折弯、多头龙门电阻焊自动焊接完成。完全满足客户的焊接要求、工作节拍。

电梯门板焊接自动化生产线卖点

1、实现全自动焊接，减少了人工，保证焊接稳定性：此焊接线采用自动输送机构，配置为中频电源同时焊接两侧支架；由机器人抓取放至下料仓，中间不需要人员介入，减少了人为因素造成的焊接不稳定，保证了焊接品质，减少人工，实现了原需14人焊接，现全程只需2人，减少了12个人工；

2、工艺革新，牢度外观全达标，节能：采用新的镀锌板特殊工艺，我们选用了中频逆变电源，放电时间短、爬升速度快、直流输出，使得生产中更加的稳定和快捷，同时保证了焊后产品的牢度及外观的达标，合格率达到99.99以上，还节能百分之三十以上；

3、焊接效率高：利用流水线方式拆分整个焊接流程，节拍定位6秒一个工件，效率在原来的基础上提高了2.5倍。

豪精机器人还为客户定制电梯门板焊接自动化生产线、空调底板焊接自动化生产线、减震器焊接自动化生产线、气弹簧焊接自动化生产线、压缩机焊接自动化生产线、汽车自动化生产线、非标自动化生产线、工业自动化生产线、智能自动化生产线、冲压自动化生产线等。